Extracción de aceite

Las bombas de diafragma se usan ampliamente en el campo del petróleo para transportar medios de alto riesgo, alta viscosidad o impureza debido a su resistencia a la corrosión, propiedades a prueba de explosión y sin fugas. Los siguientes son sus principales escenarios de aplicación y ventajas:

1. CRUDE OTRO y transporte de petróleo refinado

Escenarios de aplicación:
Transporta productos crudos de alta viscosidad, petróleo pesado o petróleo ceroso.

Transferencia de aceite ligero (como diesel y gasolina) entre cargar y descargar barcos y tanques de almacenamiento.

Ventajas:
Diseño sin fugas: evite la fuga de productos de aceite volátil y reduzca el riesgo de incendio y contaminación ambiental.

Capacidad de autoconación: puede manejar el gas residual en la tubería o el suministro de líquido intermitente.

Material resistente a la corrosión: el cuerpo de la bomba puede estar hecho de acero inoxidable o revestido de fluoroplásticos (como PTFE) para evitar la corrosión de sulfuro.

2. Inyección química de campo petrolero

Escenarios de aplicación:
Inyección de fluidos de perforación, inhibidores de la corrosión, demulsificadores y otros agentes químicos.

Medición precisa y suministro de fluidos fracturables (que contienen partículas abrasivas).

Ventajas:
Medición de alta precisión: las bombas de diafragma hidráulico pueden controlar de manera estable la velocidad de flujo (error ± 1%) y son adecuadas para la proporcionalidad química.

Resistente a los medios de partículas: maneje los líquidos que contienen arena a través de diafragmas elásticos y válvulas resistentes al desgaste (como las válvulas de bola de cerámica).

3. Tratamiento de aguas residuales y lodos aceitosas
Escenarios de aplicación:
Recuperación y transporte de campos petroleros produjo agua y lodo.
Tratamiento de líquidos de desechos que contienen partículas sólidas (como esquejes de perforación).

Ventajas:
Diseño anti-atenuamiento: las válvulas de gran diámetro y los canales de flujo pueden transportar lloses con un contenido sólido de ≤80%.
Capacidad de funcionamiento seco: no es necesario preocuparse por el daño inactivo al bombear el lodo intermitente.

4. Operación en entornos inflamables y explosivos
Escenarios de aplicación:
Transporte de productos petroleros en áreas a prueba de explosión, como plataformas en alta mar y refinerías.
Manejo de medios volátiles (como benceno y xileno) en sistemas de recuperación de petróleo y gas.

Ventajas:
PNEUMICA PROFURA DE EXPLOSIÓN: no se requiere electricidad, operada por aire comprimido, que cumple con los estándares ATEX/IECEX.
Sin riesgo de chispa: cuerpo de bomba totalmente metálica opcional para evitar la acumulación de electricidad estática.

5. Otras aplicaciones especiales
Transporte de asfalto: asfalto de alta viscosidad después del calentamiento requiere una bomba de diafragma aislada (con chaqueta de vapor).
Gas de petróleo licuado (GLP): se usan sellos especiales y diafragmas de metal en condiciones de baja temperatura.

Puntos clave para la selección en el campo de petróleo
Selección de material:
Medios corrosivos: Hastelloy, fluoroplásticos.
Productos de aceite de alta temperatura: diafragmas metálicos (como acero inoxidable 316L).

Certificación de seguridad: certificación a prueba de explosión (como ATEX), estándar API 675 (bomba de medición).

Requisitos de mantenimiento: verifique regularmente diafragmas y válvulas (los medios de petróleo son propensos al envejecimiento acelerado).

Las bombas de diafragma se han convertido en equipos clave en la industria del petróleo debido a su seguridad y adaptabilidad, y son insustituibles en escenarios con estrictos requisitos de protección ambiental y a prueba de explosiones.