Químicos

La industria química tiene requisitos extremadamente estrictos para los equipos de entrada a fluidos y necesita lidiar con condiciones de trabajo complejas, como una fuerte corrosión, alta toxicidad, inflamabilidad y explosión. Las bombas de diafragma se han convertido en una opción ideal para la producción de productos químicos debido a su sellado seguro, materiales resistentes a la corrosión y una capacidad de control precisa. Los siguientes son sus escenarios y soluciones clave de aplicación:

Escenarios de aplicación típicos
1. Transporte de medios altamente corrosivos
Medios de aplicación: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido hidrofluorico, hipoclorito de sodio, etc.
Solución:
Cuerpo de bomba de material perfluorado: los revestimientos PTFE y PVDF se utilizan para resistir la corrosión del pH 0-14.
Diafragma compuesto: diafragma laminado de goma EPTFE, la vida de resistencia a la corrosión química aumenta más de 3 veces.

2. Medición química de alta pureza
Escenarios de aplicación: productos químicos de grado electrónico (como líquido de grabado semiconductores), intermedios farmacéuticos.
Solución:
Diseño sin contaminación: estructura de flujo de acero inoxidable pulido (RA≤0.4 μm) Estructura libre de cavidades muertas.
Precisión de medición ± 0.5%: bomba de diafragma accionada por servomotor (como Lewa EcoFlow).

3. Manejo de medios inflamables y explosivos
Medios aplicables: benceno, éter, gas licuado de petróleo (GLP).
Solución:
Bomba neumática a prueba de explosión: ATEX/IECEX Certified, no se requiere una unidad eléctrica.
Eliminación estática: diafragma conductivo del cuerpo de la bomba de metal (como PTFE lleno de fibra de carbono).

4. Alta viscosidad y fluidos que contienen sólidos
Medios aplicables: Melt Polymer, suspensión que contiene catalizador.
Solución:
Diseño de canal de flujo grande: entrada y salida por encima de la estructura de la válvula de oscilamiento DN50, diámetro de partícula que pasa ≤15 mm.
Chaqueta de calefacción: calefacción de vapor o electricidad para mantener la fluidez media (como la bomba de suministro de asfalto).

¿Por qué las compañías químicas prefieren las bombas de diafragma?
Bombas centrífugas más seguras que el riesgo de fuga del sello del eje o la carrera seca.
Más duradera que las bombas de émbolo: sin desgaste del anillo de pistón, costos de mantenimiento 50% más bajos.
Más preciso que las bombas de engranajes: rango de flujo ajustable de hasta 1: 100 (como aplicaciones de medición).

Como un "jugador general" en el procesamiento de líquidos químicos, las bombas de diafragma están impulsando a la industria hacia una dirección más segura, más eficiente y más inteligente. Si necesita un informe de compatibilidad de medios químicos, ¡comuníquese con nuestro equipo técnico!