Tenemos una base de producción moderna de 32,000 metros cuadrados, que cubre un proceso de fabricación completo que incluye fundición de precisión, mecanizado CNC y ensamblaje automatizado, asegurando el control total de las materias primas a los productos terminados. Los centros avanzados de mecanizado CNC, el equipo de soldadura con láser y las líneas de ensamblaje inteligente permiten que nuestras bombas de diafragma alcancen niveles avanzados en términos de precisión, durabilidad y sellado.

Cada bomba de diafragma debe sufrir un riguroso proceso de inspección de calidad, incluido el análisis de composición de materiales, la prueba de estallido de presión, la prueba de rendimiento dinámico, etc., para garantizar que el producto aún pueda operar de manera estable en condiciones de trabajo duras. Nuestro sistema de gestión de calidad ha aprobado ISO 9001 y otras certificaciones de estándares internacionales, proporcionando a los clientes una protección confiable.

Confiando en la tecnología patentada, hemos realizado avances continuos en materiales de diafragma, optimización de dinámica de fluidos y control inteligente. Utilizamos diferentes materiales para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.

Hay ocho especificaciones en total: dn10mm (3/8 ''), dn15mm (1/2 ''), dn25mm (1 ''), dn40mm (11/2 ''), dn50mm (2 ''), dn65mm (21/2 '' '), dn80mm (3' ''), dn100mm (4 '' '). DN125 mm (5 ").

Cinco materiales: aleación de aluminio, hierro fundido, acero inoxidable, plásticos de ingeniería y fluido forrado con fluorina.

Las bombas de diafragma usan goma de nitrilo, caucho de cloropreno, fluororuber, politetrafluoroetileno y diafragmas de teflón de acuerdo con diferentes medios líquidos.